1. Disseny i adquisició de materials:
Un cop finalitzat el disseny, es seleccionen materials adequats com ara acer colat, ferro colat i acer inoxidable.
Es compren diverses matèries primeres, com ara peces de fosa, barres i peces forjades.
2. Inspecció del material:
Totes les matèries primeres entrants són inspeccionades pel departament de control de qualitat per a la composició química, les dimensions i la duresa.
3. Fabricació de peces:
Fabricació en blanc: els blancs es produeixen a partir d'acer rodó o forjada segons els dibuixos de disseny i els requisits del procés.
Forja / fosa: els blancs es processen en blancs per a components clau com el cos de la vàlvula, el disc i el seient mitjançant la forja o la fosa.
Mecanitzat: es realitza el mecanitzat de desbast i acabat de les peces en brut per aconseguir les dimensions i els estàndards de qualitat especificats en els plànols.
Soldadura de superposició i tractament tèrmic: les peces que requereixen superfícies de segellat soldades, com el disc i el seient, se sotmeten a soldadura soldada i tractament tèrmic posterior per augmentar la resistència al desgast.
Mòlta de la superfície de segellat: les superfícies de segellat de la vàlvula estan rectificades per garantir un bon rendiment de segellat.
4. Tractament superficial:
El tractament superficial de les tiges de la vàlvula i altres components es realitza segons sigui necessari, com ara nitruració, trempada o revestiment químic.
5. Assemblea final:
Els components processats s'ajunten per formar una vàlvula completa.
6. Inspecció i proves finals:
Les proves de duresa i les proves de penetració del colorant es realitzen a les superfícies de segellat per garantir la qualitat.
Es realitzen diverses proves de rendiment, incloent proves de resistència a la pressió i de segellat.
7. Embalatge i enviament:
Les vàlvules qualificades s'embalen i es preparen per al seu enviament.
